派斯特板式換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊拆裝方便，零部件少，通用性高，是其他換熱器所不能比擬的，只需要增減板片的數(shù)量便可容易調(diào)節(jié)傳熱能。應(yīng)用于礦山、石油、冶金、化工、食品、電力、造紙、醫(yī)藥、船舶、集中供熱等工業(yè)領(lǐng)域。能滿足冷卻、加熱、冷凝、蒸發(fā)、消毒、余熱回收、酒精、制糖等工藝要求，是一種高效、節(jié)能、緊湊、應(yīng)用廣泛的通用型熱交換設(shè)備。

一、結(jié)構(gòu)及部件的作用

1、固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板一般由碳鋼板制成，厚度根據(jù)承壓能力確定，保證板片密封被均勻夾緊。

2、上導(dǎo)桿：固定在固定壓緊板和支柱上，起板片的支撐和定位作用。

3、下導(dǎo)桿：它對(duì)板片起定位作用，與上導(dǎo)桿組成板片的定位。

4、夾緊螺栓：均勻布置在壓緊板周?chē)?，用以?shī)A緊固定和活動(dòng)壓緊板之間的板片。

5、板片：傳熱元件，根據(jù)需要一般由不銹鋼制造，板片被壓緊后其之間保留一定的間隙，形成流體通道，換熱介質(zhì)從壓緊板上的接管中出、入，并相應(yīng)地進(jìn)入板片之間的（奇偶數(shù)）流體通道，從而進(jìn)行熱量交換。

6、密封墊片保證板片間的流道及板對(duì)外界的密封，材料根據(jù)換熱介質(zhì)而定。角孔周邊設(shè)有兩道密封，并有與大氣相通的信號(hào)孔，保證兩種作介質(zhì)不會(huì)發(fā)生互串。

安裝注意事項(xiàng)

二、安裝

1、用戶可以依據(jù)安裝尺寸及設(shè)備重量做基礎(chǔ)。

2、換熱器如工作在100℃以上，管道連接要有熱應(yīng)力的膨脹吸收補(bǔ)償裝置。

3、換熱器應(yīng)垂直安裝。吊裝時(shí)要注意設(shè)備重心，用吊裝孔，可以用上導(dǎo)桿起吊。也可以平吊，安裝場(chǎng)地應(yīng)留有足夠供維修的空間。

4、對(duì)于特殊情況允許傾斜裝置，但必須固定。

5、裝配管路：

配管前應(yīng)先檢查換熱器是否夾緊到規(guī)定的夾緊到規(guī)定的夾緊尺寸范圍，若沒(méi)夾緊，先夾緊到規(guī)定的尺寸。考慮到維修方便，換熱器用短節(jié)與管道連接。在冷、熱介質(zhì)進(jìn)、出口都應(yīng)安裝壓力表和溫度計(jì)。一般應(yīng)在連接上角孔的管路上設(shè)置放氣閥。如果用污水作冷卻介質(zhì)或回收污水的余熱或介質(zhì)內(nèi)含有粒狀固體物時(shí)，要在換熱器入口端上游裝適當(dāng)型號(hào)自動(dòng)排放的過(guò)濾器或除污器，以免堵塞換熱器。介質(zhì)的可能最大壓力大于設(shè)備的最高使用壓力時(shí)要在設(shè)備的入口安裝減壓閥和安全閥。

三、操作

板式換熱器對(duì)介質(zhì)的壓力沖擊較敏感，大幅度的突然沖擊會(huì)造成密封件泄露，所以操作時(shí)，要嚴(yán)格按照規(guī)定的啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。

1、啟動(dòng)

啟動(dòng)前先將換熱器的冷、熱側(cè)進(jìn)口閥門(mén)（泵的出口閥）關(guān)閉，出口閥門(mén)全開(kāi)；

按規(guī)定啟動(dòng)泵或介質(zhì)閥門(mén)；

換熱器升壓。為防止換熱器瞬時(shí)沖擊，單側(cè)超壓，換熱器的冷、熱介質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)同時(shí)緩緩打開(kāi)或首先打開(kāi)壓力低的一側(cè)介質(zhì)進(jìn)口閥門(mén)，然后再緩緩打開(kāi)壓力高的一側(cè)介質(zhì)進(jìn)口閥門(mén)，使換熱器緩慢升壓，以防產(chǎn)生水沖擊，造成墊片泄露。如果是蒸汽和冷介質(zhì)換熱，應(yīng)先打開(kāi)冷介質(zhì)側(cè)再打開(kāi)蒸汽側(cè)。

檢查所有密封面有無(wú)滲漏等不正?，F(xiàn)象。

換熱器升（降）溫，應(yīng)緩慢的進(jìn)行升（降）溫操作，當(dāng)換熱達(dá)到工藝要求時(shí)且工況穩(wěn)定后即可進(jìn)入正常操作。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查

要經(jīng)常檢查換熱器的所有密封面。觀察有無(wú)滲漏等不正常現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)在滲漏處作下記號(hào)，待停機(jī)后再進(jìn)行處理，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)旋動(dòng)壓緊螺栓。

要定時(shí)檢查壓力表，溫度計(jì)、觀察是否有不正常現(xiàn)象。

化工、食品等換熱器，要定期對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)進(jìn)行成分化驗(yàn)，監(jiān)視換熱器有無(wú)內(nèi)漏。

3、停機(jī)操作及注意事項(xiàng)

板式換熱器停機(jī)前須先停泵，停泵前先緩緩關(guān)小泵出口及換熱器入口閥門(mén)（開(kāi)度：閘閥剩絲扣1/2-1扣，旋塞式生小角度60°）然后停泵，同時(shí)急速將閥門(mén)全關(guān)，關(guān)的順序一般先關(guān)熱側(cè)后再關(guān)冷側(cè)。

如管線上裝有放氣閥，停機(jī)后打開(kāi)放氣閥放盡液體，避免設(shè)備管線被積存液體腐蝕或防止水凍結(jié)后將管線設(shè)備脹裂。

五、設(shè)備維修

1、設(shè)備的定期維修及拆洗方法

a. 板式換熱器除在特殊情況下的維修外，還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。對(duì)于設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重，阻力增大影響正常使用時(shí)，采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下：

輕微結(jié)垢的流體   3年

一般結(jié)垢的流體   1年

嚴(yán)重結(jié)垢的結(jié)晶的流體  半年或更短時(shí)間

b. 采用拆開(kāi)換熱器清理?yè)Q熱片表面時(shí)，可用高壓水或蒸汽噴洗；可噴射溫水（有時(shí)可加上一些清洗劑）然后用鬃刷刷凈金屬板（注意：不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護(hù)膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。）

c. 對(duì)于難于除掉的表面結(jié)垢，可用化學(xué)方法清洗

2、化學(xué)清洗方法：

a.將管線進(jìn)、出口裝接清洗化學(xué)藥液（濃度：0.5N）管路用泵循環(huán)清洗，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約5-6小時(shí)。

b. 對(duì)于氧化、碳化、積垢（水垢）可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。

c. 含蛋白的有機(jī)沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。

d. 脂肪油類結(jié)垢可用軟刷沾煤油刷洗。（注意：1、化學(xué)清洗針對(duì)板片材質(zhì)來(lái)選定清洗藥液及配方，尤其是對(duì)于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應(yīng)慎重選擇！苛性納和硝酸都會(huì)對(duì)人體造成傷害，須小心使用，并進(jìn)行必要的保護(hù)如戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套，不得使用對(duì)板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑，用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈）。

3、內(nèi)部清洗和反沖 

對(duì)于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式換熱器一般沒(méi)有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內(nèi)部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運(yùn)行時(shí)的流量。積存介質(zhì)中含有酸沖洗（用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法，掌握本身的規(guī)律），但必須注意換熱器用清洗液沖洗之后，要先用清水沖凈，才能再投入使用。對(duì)于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用換熱器檢修，投用之前必須進(jìn)行衛(wèi)生檢查（參照各行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）。

六、換熱器的拆裝        

新設(shè)備一般不需要拆開(kāi)，只有在機(jī)械清洗、更換墊片、檢查泄露原因、設(shè)備改裝時(shí)，才需要打開(kāi)換熱器。

1、拆卸板片 

打開(kāi)換熱器前，首先檢查冷、熱介質(zhì)是否排放干凈，松開(kāi)前移走活動(dòng)壓緊板上接管（如有接管），應(yīng)先均勻卸去每根夾緊螺栓的25%載荷后，再拆去夾緊螺栓，暫由標(biāo)碼螺栓承擔(dān)夾緊載荷，為防止板片錯(cuò)位，在標(biāo)碼螺栓擰松時(shí)，壓緊板面的傾斜不超過(guò)10mm。拆卸螺栓移開(kāi)活動(dòng)壓緊板，板片很容易取下。

2、裝板片 

按設(shè)計(jì)流程圖排列板片，夾緊之前應(yīng)確認(rèn)無(wú)誤（如有換向片其位置及盲孔方位），然后按規(guī)定的順序進(jìn)行夾緊。擰緊夾緊螺栓時(shí)要符合規(guī)定，應(yīng)按標(biāo)號(hào)順序1.2.3.4均勻?qū)菙Q緊螺栓，以保持板片的平行狀態(tài)，也就是說(shuō)用四個(gè)標(biāo)碼螺栓將板片組件夾緊到適當(dāng)長(zhǎng)度，再插入其余螺栓，然后擰緊到規(guī)定的尺寸。當(dāng)換熱器使用的時(shí)間短，在一年以內(nèi)，夾緊尺寸可以選用上限；使用時(shí)間較長(zhǎng)，可以?shī)A緊到較小尺寸，但不能小于最小尺寸，以免把板片及密封墊片擠壓壞。

3、液壓試驗(yàn)

板式換熱器組裝后要進(jìn)行液壓試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)要按單側(cè)分別進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，保持30分鐘不掉壓為合格。

4、更換板片

有缺陷的板片應(yīng)更換。更換的新板片應(yīng)與舊板片完全相同且排列也相同。若現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有備件，又不能停機(jī)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單的處理，其方法是將損壞的板片成對(duì)抽出，如果數(shù)量不太多，減少的流道數(shù)也不多，組裝后可以繼續(xù)使用。對(duì)生產(chǎn)影響不會(huì)太大。

5、更換密封墊片

從框架取下的板片，確切記錄板片的排列位置及密封墊片的密封形式。從密封槽中提出舊的墊片，徹底清洗密封槽。槽內(nèi)殘膠油脂及其它的異物都可以用刷子沾溶劑丙酮、丁酮或其它酮類溶劑擦洗。若處理介質(zhì)為果汁、啤酒、牛奶等，先用含有清洗劑的熱水清潔，然后再用溶劑擦洗。根據(jù)所規(guī)定型號(hào)粘合劑，按粘合規(guī)定粘接工藝進(jìn)行墊片粘接。不得使用任意牌號(hào)粘合劑粘接，以免發(fā)生板片腐蝕、介質(zhì)污染等。

6、更換角孔膠套

膠套損壞后應(yīng)直接取下，新膠套的裝入可用手在徑向壓扁，然后塞入壓緊板的孔中。注意：壓緊板內(nèi)側(cè)凹槽直徑與膠套配合直徑一致，不要將膠套裝反。

七、運(yùn)輸、儲(chǔ)存

1. 板式換熱器宜直立運(yùn)輸

2. 板式換熱器應(yīng)在干燥，通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)存放，環(huán)境溫度不超過(guò)40℃，產(chǎn)品存放期超過(guò)半年時(shí)，應(yīng)預(yù)先松開(kāi)夾緊螺栓，使兩壓緊板間的尺寸不小于1.1倍的夾緊尺寸，使用時(shí)再擰緊到夾緊尺寸。

3. 密封墊片，應(yīng)存放在陰涼、干燥、避光的環(huán)境中，存放在袋子里或箱子里，盡量擺平，使其放松，不可掛在墻上，不讓其受扭曲、擠壓、拉緊等，防止永久變形。其環(huán)境溫度最好不超過(guò)20℃，不應(yīng)與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑及臭氧接觸。